早期的硅碳棒产品只有GC型一个型号，即粗端型硅碳棒产品，GC型硅碳棒产品虽然已得到广泛应用，也被社会认可，但总有它的不足之处：
一，冷端部与发热部单位长度电阻比仅为1：6.热损失有些偏高。
二，从形状结构上分析，硅碳棒长期使用，其粗端与发热部的结合不是很牢固，长时间使用后，粗端与发热部有时会产生松动，使接触电阻增大，造成硅碳棒的损坏，使用寿命就会大大的降低，而且耗电量也很大。
因粗端型硅碳棒存在的上述这些问题，所以发展等直径硅碳棒成为硅碳棒棒发展的方向。我中国硅碳棒研究所历时十多年攻克不少技术难关，于1983年终于完成了试制等直径硅碳棒的研究课题，达到了课题各项预定指标，填补了我国在硅碳棒产品品种和制作方法上的空白。为我国硅碳棒制作技术的发展做出重大贡献，获得陕西省经委科技成果二等奖，之后在将等直径硅碳棒推向工业化生产的过程中，完成了“提高等直径硅碳棒焊接强度工艺研究”课题，1991年获得国家科技成果奖。
经过四百多万支标准等直径硅碳棒的生产验证证明：焊接生成物在1500度高温下化学性能稳定，抗弯强度达到了600KG\CM2。等直径硅碳棒冷端与发热部的单位长度电阻之比由1：6提高到1：24以上，使使用寿命提高了两倍。
等直径硅碳棒研制成功后，迅速的得到广泛推广应用，并且直接代替了进口硅碳棒。